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ホーニングマシンの作業の流れは、主に準備、クランプ調整、ホーニング加工、テストという複雑かつ細かい工程です。どのようにしてホーニングマシン仕事？ホーニングマシンはどのように機能するのですか?詳細なワークフローは次のとおりです。 1. 準備: 適切な研削ヘッド、粒子、研削液を選択してください。これらの選択は、加工するワークの材質と形状、および必要な加工精度によって異なります。 ホーニングマシンが良好な動作状態にあることを確認し、メンテナンスしてください。砥石砥石の仕様や型式が要件を満たしているかどうかの確認、砥石や砥石の洗浄、

いろいろな種類がありますが、金属切削工作機械、主に処理の性質と使用されるツールに従って分類できます。一般的なものとしては、旋削工作機械、フライス工作機械、プレーニング工作機械、研削工作機械、ボーリング工作機械（工作機械）、ブローチ工作機械などがあります。また、金属の切削加工、つまり、切削加工によって分類することもできます。 、「旋削加工、ボーリング加工、引き抜き加工」。より詳細な角度から分けると、旋盤C、フライス盤X、ボール盤Z、中ぐり盤T、研削盤M、歯車加工機Y、ねじ加工機S、プレーナーB、溝加工の12カテゴリーに分類できます。工作機械B、ブローチ盤L、鋸盤G、その他工作機械Q。

プルボーリングツールは、高精度穴加工専用に設計された工具で、引っ張り操作により穴内部の材料を効果的に除去することができ、高精度、高面品位の穴が得られます。 プルボーリングツールは主にプルロッド、ボーリングヘッド、補助アクセサリで構成されています。操作中、ドローバーを事前に準備した穴に挿入し、ドローバーのハンドルを通して外側に引っ張って、穴内でボーリングヘッドを回転させます。 ボーリングヘッドの回転中に、穴内の材料を正確に除去して、目的の開口部を形成することができます。プルボーリングツールは、従来のボーリング方法よりも高い精度と優れた表面品質を提供し、より複雑なパスを加工できます。