横型ホーニング盤の加工精度を確保する方法

処理の正確性を確保するため水平ホーニング盤設備の試運転から加工工程に至るまで、厳格な管理が必要です。まず、機械を稼働させる前に、専門の測定機器を用いて設備の校正を行い、スピンドルやガイドレールなどの主要部品の正確な位置を確保することで、設置誤差を低減する必要があります。同時に、ガイドレールの真直度とスピンドルの回転精度を定期的に点検し、適時に調整または修理を行う必要があります。

加工工程では、ホーニング工具の正確な選定と取り付けが非常に重要です。ワーク材質と加工要件に応じて、適切なホーニングバーを選択し、粒子径と硬度が一致するようにしてください。また、取り付け時にホーニングヘッドがワークと同心であることを確認して、偏心による寸法偏差を回避してください。

加工中は、ホーニングパラメータを正確に制御する必要があります。ホーニング圧力、送り速度、主軸回転速度を適切に設定することで、ホーニングバーがワーク表面に均一に接触し、オーバーカットやアンダーカットを防止します。さらに、高精度の冷却潤滑剤を使用することで、温度を下げるだけでなく、加工屑を洗い流し、良好な加工環境を維持できるため、横型ホーニング盤の加工精度を効果的に保証できます。