English
Korean
Hindi
Việt
German
العربية
Русский
Italian
ภาษาไทย
ニュースセンター
を選択するときは、深穴ボール盤多くの要素を考慮する必要があります。
加工要件は最も重要な考慮事項です。ワーク材質、穴径、穴深さ、そして加工精度の要件に基づいて機械を選定してください。硬質金属ワークを頻繁に加工する場合は、強力なパワーと優れた剛性を備えた機械を選択する必要があります。高い加工精度が求められる場合は、位置決め精度や再現性といった指標に特に注意する必要があります。
機械の性能も非常に重要です。これには、加工効率と表面品質に影響を与える主軸回転速度範囲と送り速度が含まれます。剛性も重要です。剛性の高い機械は加工中の振動を最小限に抑え、安定した加工を実現します。
さらに、…
2025/10/15 16:56
黄金色の秋、花々が咲き乱れる。喜びと誇りに満ちたこの建国記念日に、徳州新宏基CNC機械有限公司の全従業員は、深い敬意と感動を込めて、偉大な祖国に心からの祝福を捧げます。
輝かしい76年間、私たちの祖国は並外れた勇気と卓越した叡智をもって、中国人民を数え切れない苦難を乗り越えさせ、後進国から先進国へと躍進を遂げました。経済成長、技術革新、そして民生の向上――これらの成果の一つ一つが祖国の力と繁栄を物語り、中国国民としての私たちに計り知れない誇りを与えてくれます。
CNC機械分野のパイオニアとして、徳州新宏基は自らの責任を深く認識しています。長年にわたり、…
2025/10/01 15:21
を操作するには深穴スカイビングバニシングマシン、まずその基本的な機能に習熟する必要があります。機械を適切に起動および停止する方法を理解し、主軸速度や送り速度を調整するためのボタンなど、コントロール パネルのさまざまなボタンの機能に精通している必要があります。これにより、処理要件に応じてこれらのパラメータを正確に設定できるようになります。
次に、プロセスの基本的な技術要件を理解する必要があります。異なる材料（例えば、鋼やアルミニウム）で作られたワークピースの場合、どのタイプのスカイビングツールとローラーバニシングツールを使用するかを知っておく必要があります。また、…
2025/09/23 14:47
CNC深穴ボーリングマシン高精度かつ高効率な深穴加工能力を持つ当社は、数多くの産業界でかけがえのない地位を占めています。
航空宇宙分野では、エンジンブロックや油圧ラインなどの部品に、長く深く、極めて高精度な穴あけ加工が求められることがよくあります。従来の加工方法では、こうした要求を満たすことは困難です。しかし、高精度な数値制御システムを備えたCNC深穴ボーリングマシンは、加工パラメータを厳密に制御することで、すべての穴の仕様が規格に準拠していることを保証し、飛行の安全性と性能を効果的に確保します。
エネルギー産業もこの装置に大きく依存しています。…
2025/08/26 11:59
オペレーティング金属切断機機械的な怪我や衝撃などのリスクが生じる可能性があります。安全操作手順を遵守することで、オペレーターの安全と機器の適切な操作が確保されます。
操作前に、担当者は専門的なトレーニングを受け、機械の性能、構造、操作方法を熟知している必要があります。無資格または非機械オペレータは、機械を操作することを許可されません。包括的な検査も必要です。すべての機械コンポーネントがしっかりと接続されていること、ガードやガードレールなどの保護装置が適切に設置され、効果的に機能していることを確認します。潤滑システムをチェックし、可動部品に適切な潤滑が行われるように、…
2025/08/14 16:14
あ深穴スカイビングバニシングマシン高精度深穴加工専用の工作機械です。これは主に、スクレーピングとローラーバニシングによって穴の内部表面の品質を向上させます。さまざまな産業分野で重要な用途があります。
油圧
これが主な用途です。油圧シリンダーやピストンロッドなどの部品には、極めて高い内径穴精度と仕上げが求められます。スカイビングマシンやローラーバニシングマシンは、こうした要件に最適です。これらのマシンは、表面粗さRa0.2以下の精密穴を加工できます。
軍事製造
砲身や大砲の砲身などの軍事製品には、極めて高品質な深穴加工が求められます。スカイビング加工とローラーバニシング加工により、…
2025/07/29 17:31
処理効率の向上深穴ホーニング盤次のような側面から実行できます。
加工方法の最適化：従来の荒加工から内穴研削加工までを、ボーリングとリーマ加工を経てホーニング加工へと変更します。ホーニング代が小さく、加工時間も短いため、加工効率が大幅に向上し、量産性が向上します。例えば、アスペクト比8.4:1の深穴部品の場合、この方法により加工時間を大幅に短縮できます。
ホーニングパラメータを適切に選択する：ワークの材質と精度要件に応じて、適切なホーニングヘッド速度、往復速度、およびホーニング圧力を選択します。一般的に、ホーニングヘッドの周速度は30～40m/分、往復速度は10～14m/分です。…
2025/07/19 17:42
従来の掘削機と比較して、深穴掘削機深穴加工の精度は、主に加工速度、精度安定性、自動化度の3つの側面に反映されます。自動車エンジンのクランクシャフトのオイル穴加工を例にとると、従来のドリルマシンは、スピンドル回転数（通常≤3000rpm）と切削片除去方法（主に手作業による洗浄）によって制限されています。1個の加工時間は約15分で、複数回のクランプと位置決めが必要であり、手動介入が頻繁に発生します。深穴加工機は、高速電動スピンドル（回転数は12000rpm以上に達する）と高圧内部冷却システム（圧力8-10MPa）を採用しており、連続的な切削片除去を実現し、1個の加工時間を3分未満に短縮し、…
2025/07/12 17:07
研削工具を選ぶ際には、CNCホーニングマシンまず加工材料を確認する必要があります。鋳鉄や鋼などの高硬度材料を加工する場合は、高硬度で耐摩耗性に優れた研削工具を使用する必要があります。アルミニウムや銅などの軟質材料を加工する場合は、ワーク表面を傷つけないように、比較的柔らかい研削工具を選択できます。研削工具の粒度も重要です。高い表面仕上げを加工したい場合は、粒度の細かい研削工具を選択し、材料を素早く除去する必要がある場合は、粒度の粗い研削工具の方が適しています。
CNCホーニング盤の研削工具を交換する際は、まず装置の電源を切り、スピンドルの回転が完全に停止するまで待ちます。…
2025/06/13 16:09
処理の正確性を確保するため水平ホーニング盤設備の試運転から加工工程に至るまで、厳格な管理が必要です。まず、機械を稼働させる前に、専門の測定機器を用いて設備の校正を行い、スピンドルやガイドレールなどの主要部品の正確な位置を確保することで、設置誤差を低減する必要があります。同時に、ガイドレールの真直度とスピンドルの回転精度を定期的に点検し、適時に調整または修理を行う必要があります。
加工工程では、ホーニング工具の正確な選定と取り付けが非常に重要です。ワーク材質と加工要件に応じて、適切なホーニングバーを選択し、粒子径と硬度が一致するようにしてください。また、…
2025/06/06 16:05
のメンテナンスホーニングヘッド加工品質と耐用年数に直接影響します。使用後は毎回、オイルストーンの細孔を詰まらせないよう、残った金属片や研磨粉を適時に洗浄してください。専用の洗浄剤を塗布した柔らかいブラシで洗浄できます。鋭利な工具で削らないでください。
錆を防ぐため、保管中は乾燥した環境を保ってください。防錆油を塗布し、専用の梱包箱に入れて衝突による損傷を防ぐことをお勧めします。オイルストーンの表面に明らかな摩耗やひび割れがある場合は、速やかに交換してください。そうしないと、加工精度に影響が出ます。
使用前に、伸縮機構の柔軟性と各部品のネジの緩みがないか確認してください。加工中は、…
2025/05/23 17:18
油圧シリンダーマシン金属加工では工具が一般的に使用されますが、不適切な操作は危険を及ぼす可能性があります。主な安全仕様は次のとおりです。
開始前検査
油圧オイルが十分であり、漏れがないことを確認してください
回路とオイル回路の接続が正常かどうかを確認します
すべての留め具が緩んでいないことを確認してください
個人の保護
作業服、安全ヘルメット、保護メガネを着用してください
回転部品を操作するときは手袋を着用しないでください
機械に巻き込まれないように長い髪は結んでください
動作仕様
まず1～2分間無負荷で運転し、圧力計が正常かどうかを確認します。…
2025/05/15 15:47
