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深穴ボーリングヘッド

深穴ボーリングヘッドの主な製品利点の一部:

高精度:

深穴ボーリングヘッドは高精度の開口サイズ制御を可能にし、穴の直径が厳密な公差を確実に満たすようにします。

穴のスキューを軽減し、穴の真直度を維持します。これは深い穴の場合に特に重要です。

冷却と切りくずの除去:

特別なクーラントチャネルを使用して設計されており、クーラントを切削ゾーンに直接供給し、切削熱を効果的に除去し、工具の摩耗を軽減し、工具寿命を延ばします。

内蔵の切りくず除去機構により、穴から切りくずを効果的に除去し、切りくずの詰まりや穴壁の二次的な傷を防ぎます。

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製品詳細

製品説明

の深穴ボーリングヘッドは、通常機械加工において深穴を処理するために特別に設計された穴あけ工具であり、穴の深さと口径の比が 6 を超える穴は深穴とみなされます。深穴穴あけの主な課題には、熱放散の難しさ、切りくずの除去の難しさ、ドリルパイプの剛性が含まれます。これは、深穴穴あけ中に発生する熱と切りくずを効果的に除去する必要があり、長いドリルパイプは変形しやすいためです。曲がりや振動に強い。

深穴ボーリングヘッドは、これらの課題に対処し、深穴加工タスクを効果的に完了できるように特別に設計されているため、広く選ばれています。ここでは、深穴ボーリングヘッドの一般的なタイプとその特徴をいくつか示します。

ガンドリル:

ガンドリルには通常、刃先が 1 つだけあり、小さな口径 (2 ～ 20 mm) とアスペクト比が 100 を超える深い穴の加工に適しています。

クーラントはドリルパイプの中心から入り、ドリルビットの小さな穴から切削領域に噴射され、切りくずとともにV字溝から排出されます。

BTA深穴ドリル：

BTA 深穴ドリルは、大きなアパーサイズ (6 mm 以上) と長さ対直径の比が 100 未満の深穴の加工に適しています。

ドリルパイプと穴壁の隙間から切削液が供給され、圧力により切粉がドリルパイプ穴から排出されます。

ガンドリルと比較して、BTA 深穴ドリルは生産性が高くなります。

深穴ボーリングヘッドの選択は、穴の深さ、直径、材質、必要な精度と表面仕上げなどの特定の加工要件によって異なります。

製品写真

深穴ボーリングヘッド