精密円筒用深穴加工機
精密円筒用深穴加工機この工作機械は、高精度、高効率、高度な自動化という特徴を備えており、金型、自動車、航空、航空宇宙などの産業で広く使用されています。
精密円筒用深穴加工機の最大の特長は、高精度・高能率です。高度な数値制御技術と精密測定システムを採用し、精密な深穴加工を実現します。同時に高速主軸と早送り機構も装備しており、加工効率が大幅に向上します。
また、精密円筒用深穴加工機も高度な自動化を実現しています。先進の自動工具交換システムと自動切りくず除去装置を採用し、無人作業を実現します。これにより、生産効率が向上するだけでなく、労働集約性も軽減されます。
つまり、精密円筒用深穴加工機は、金型産業、自動車産業、航空産業、航空宇宙産業など幅広い分野で応用が期待できる非常に優れた工作機械です。
製品説明
精密シリンダー用深穴ドリリングマシンは、主にガンドリリング、BTAドリリング、ジェットドリリングなどの特定のドリリング技術を通じて、長さと直径の比が10を超える深穴システムおよび精密浅穴の加工に特別に使用される一種の工作機械です。の上。主な特徴は以下のとおりです。
1.高精度:精密シリンダー用深穴ドリルマシンは、正確なガイドシステムと自動位置合わせ装置を採用し、加工された穴が高精度で一貫性を持つことを保証します。
2. 高効率:高速回転ドリルと効率的な冷却システムにより、加工効率が大幅に向上します。
3.高い安定性:精密円筒用深穴ボール盤には、安定したサポートシステムと正確な位置決め装置が装備されており、安定した信頼性の高い加工プロセスを保証します。
4. 汎用性:深穴の加工に加え、穴あけ、流し込みなどの加工も可能です。
5. 工具と切りくずの除去の問題:工具の直径が開口部によって制限されるため、剛性が低く強度が低く、切削中に振動、リップル、テーパが発生し、深穴の真直度や面粗さに影響を与える可能性があります。さらに、切りくずの除去は難しく、切りくずを分断し、切りくずの形状と長さを制御するには特別な方法が必要です。
6. 冷却潤滑の問題: 穴あけやリーミングの際、特別な冷却潤滑装置がないと、潤滑油が切削領域に入りにくくなり、工具の耐久性が低下し、切りくず除去が困難になる可能性があります。
7.観察と判断:深穴加工のプロセスでは、工具の位置により、オペレータは工具の切削を直接観察することができず、切削が適切かどうかを経験とさまざまな器具に頼る必要があります。は普通。
要約すると、精密円筒用深穴加工機には深穴の加工において明らかな利点がありますが、技術的および操作上の課題もいくつかあります。
製品写真
当社の製品写真はすべて工場で実際に撮影されたものです。
会社について
Dezhou XinHongJi CNC Machinery Co., Ltd. 2017年に設立され、スカイビングローラーバニシング、金属切断機、深穴ボール盤の生産を行っており、近代的な組み立てワークショップで複数の同様の製品の設計、設置、試運転を担当した経験があり、電気組み立てワークショップ、デザインセンター、その他のハードウェア基盤。
技術の完成度
国内外の成熟した生産技術の導入は、専門の製造企業です
メーカーの強み
同社は 2017 年に設立され、最新の組立作業場、電気組立作業場、デザイン センター、その他のハードウェア基盤を備えています。
プロフェッショナルなカスタマイズ
プロフェッショナルなカスタマイズを実現するための顧客のニーズに応じて、常に最適なものが見つかります
豊富な経験
長年の業界生産経験、完璧な設備、労働者の成熟した技術
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