深穴カッティングヘッド
深穴カッティングヘッドは深穴加工に使用する工具です。通常、超硬カッターヘッドとグリッパーで構成されます。深穴加工では、深穴カッティングヘッドを穴あけ、フライス加工、または回転させて金属材料を貫通し、穴に所定の形状を形成できます。深穴カッティングヘッドの設計は、高精度を維持しながら高圧と高温に耐える必要があるため、非常に重要です。さまざまな深穴カッティングヘッドをさまざまな用途や材料に適合させることができます。たとえば、一部の深穴カッティング ヘッドは高速加工に適していますが、他のヘッドは硬質材料の加工に適しています。
製品説明
の適切な使用に関するいくつかの提案を以下に示します。深穴カッティングヘッド:
1. メーカーの推奨事項に従ってください: 深穴カッティングヘッドを使用する前に、必ずメーカーの取扱説明書を読み、その推奨事項に従ってください。
2. 適切な工具の選択: 切削する材料の性質と必要な切削性能に応じて、適切な工具を選択します。
3. カッティングヘッドの取り付け: 深穴カッティングヘッドがカッティング装置と互換性があり、カッティング装置に正しく取り付けられていることを確認してください。
4. 深穴カッティングヘッドの高さと角度を調整します。必要に応じて、深穴カッティングヘッドの高さと角度を調整します。
5. 切断速度と送り速度の制御: 最高の切断効果を確保するには、切断速度と送り速度を適切に調整する必要があります。
6. 深穴カッティングヘッドのメンテナンス: 定期的な洗浄とメンテナンスを行って、良好な状態を確保し、耐用年数を延ばします。
深穴カッティングヘッドのメンテナンス方法をいくつか紹介します。
1. 加工前に深穴カッティングヘッドを確認してください。製品を使用する前に、磨耗や損傷がないかどうかを検査する必要があります。深穴カッティングヘッドに欠陥があることが判明した場合は、直ちに交換する必要があります。
2. カッティングヘッドを清潔に保つ: 加工中、深穴カッティングヘッドは切削熱や金属の切断の影響を受けるため、常に清潔に保つ必要があります。乾燥空気または窒素を使用してパージし、切削金属や粉塵を除去できます。
3. 正しい切断パラメータを使用します。深穴カッティング ヘッドを使用する場合は、正しい切断パラメータを使用してください。たとえば、切削速度、送り速度、切削深さはすべてカッティング ヘッドの寿命に影響します。
4. 過度の摩耗を避ける:加工プロセスでは、深穴カッティングヘッドの過度の摩耗を避ける必要があります。切り込み深さと送り速度を制御することで、カッティングヘッドの摩耗を軽減できます。
5. カッティングヘッドを定期的に交換する: 深穴カッティングヘッドの寿命には限りがあるため、定期的に交換する必要があります。一般的に、一定数の部品を加工した後は、定期的に部品を交換する必要があります。
製品写真
当社の製品写真はすべて工場で実際に撮影されたものです。
会社について
Dezhou XinHongJi CNC Machinery Co., Ltd.は主に深穴掘削およびボーリングマシン、スクレーピングおよびボーリングおよびローリングマシンに従事しています。
メーカーの強み
同社は 2017 年に設立され、最新の組立作業場、電気組立作業場、デザイン センター、その他のハードウェア基盤を備えています。
豊富な技術経験
同社は、CNC ボーリングおよび転造機械のエンジニアリングおよび技術担当者との連絡および開発を最も早く行っており、多くの同様の製品の設計、設置、試運転の経験があります。
完璧なアフターサービス
ユーザーに「充実した設備とサービス」を提供することが企業の競争力の根幹であり、「納期の短縮とコストパフォーマンスの向上」の実現に努めます。
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