高精度BTAボール盤および中ぐり盤
高精度 BTA ボール盤および中ぐり盤には次のような特長があります。
1.適用性:この高精度BTAボール盤およびボーリングマシンは、貫通穴、止まり穴、段付き穴などのさまざまな種類の部品を処理できます。また、ドリル、リーマ、ボーリング、ローリング、ネスティングなどの加工手段により、さまざまな部品の深穴加工を完了できます。
2.高効率:このタイプの工作機械は、高剛性、高精度、高効率の特性を備えており、深穴加工工作機械に最適です。 BTA内部切りくず除去ツール加工を使用すると、1回の穴あけで通常の穴あけ、拡張、リーミングの精度に達し、加工効率を大幅に向上させることができます。
3. 柔軟性: 高精度 BTA ボール盤およびボーリングマシンのテーブルは水平に移動でき、パワーヘッド切断ユニットは上下に移動でき、工具送り切断が可能です。ワークをクランプすることで空間内の相互位置関係を保ちながら複数の穴の加工を完了することができ、ワークの移動はサーボモーターによって制御され、正確な動作が可能です。
製品説明
高精度BTAボール盤および中ぐり盤は、主にさまざまな複雑な穴システムやシャフトの加工に使用される高精度工作機械です。高精度 BTA ドリリングおよびボーリングマシンの基本的な操作手順は次のとおりです。
1. 電源を入れる: 高精度 BTA ドリリングおよびボーリングマシンの電源を入れる前に、周囲の環境が清潔で、ほこり、油、その他の不純物がないことを確認してください。次に、電源スイッチをオンにして、マシンがウォームアップするまで待ちます。
2.準備:加工要件に応じて、必要なツール、工具、治具を準備します。ツールとツールの精度と状態が良好であり、治具の位置が正確であることを確認します。
3. ワークピースを取り付ける: 加工するワークピースを治具に置き、ワークピースが固定され安定していることを確認するために治具を調整します。次に、ワークピースの位置と穴システムの要件に従って、ワークベンチと機械の主軸の位置を調整します。
4. 入力プログラム: 制御システムを開き、処理要件に従って処理プログラムを作成またはインポートします。プログラムが正しいか確認して実行を開始してください。
5. プログラムの実行中: プログラムの実行中は、マシンの動作状態を常に監視する必要があります。異常な音、振動、またはエラーが見つかった場合は、プログラムを停止して検査する必要があります。
6. メンテナンス:高精度BTAボール盤およびボーリングマシンの定期的なメンテナンス(洗浄、潤滑、検査、調整など)。機械を良好な状態に保ち、耐用年数を延ばします。
7. シャットダウン:処理が終了したら、制御システムをオフにし、電源スイッチをオフにし、工作機械と作業エリアを清掃します。
8. 注: 高精度 BTA ボール盤およびボーリングマシンの操作には、特定の専門的なスキルと経験が必要です。最初の操作は、機械の性能と操作手順を熟知し、専門家の指導を受ける必要があります。同時に、人員と機器の安全を確保するために、安全な操作手順を遵守する必要があります。
製品写真
当社の製品写真はすべて工場で実際に撮影されたものです。
シンホンジあ利点
メーカーの強み
同社は 2017 年に設立され、最新の組み立てワークショップ、電気組み立てワークショップ、デザイン センター、その他のハードウェア基盤を備えています。
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同社は、CNC ボーリングおよび転造機械のエンジニアリングおよび技術担当者との連絡および開発を最も早く行っており、多くの同様の製品の設計、設置、試運転の経験があります。
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