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会社ニュース
を操作するには深穴スカイビングバニシングマシン、まずその基本的な機能に習熟する必要があります。機械を適切に起動および停止する方法を理解し、主軸速度や送り速度を調整するためのボタンなど、コントロール パネルのさまざまなボタンの機能に精通している必要があります。これにより、処理要件に応じてこれらのパラメータを正確に設定できるようになります。
次に、プロセスの基本的な技術要件を理解する必要があります。異なる材料（例えば、鋼やアルミニウム）で作られたワークピースの場合、どのタイプのスカイビングツールとローラーバニシングツールを使用するかを知っておく必要があります。また、
2025/09/23 14:47
あ深穴スカイビングバニシングマシン高精度深穴加工専用の工作機械です。これは主に、スクレーピングとローラーバニシングによって穴の内部表面の品質を向上させます。さまざまな産業分野で重要な用途があります。
油圧
これが主な用途です。油圧シリンダーやピストンロッドなどの部品には、極めて高い内径穴精度と仕上げが求められます。スカイビングマシンやローラーバニシングマシンは、こうした要件に最適です。これらのマシンは、表面粗さRa0.2以下の精密穴を加工できます。
軍事製造
砲身や大砲の砲身などの軍事製品には、極めて高品質な深穴加工が求められます。スカイビング加工とローラーバニシング加工により、
2025/07/29 17:31
処理の正確性を確保するため水平ホーニング盤設備の試運転から加工工程に至るまで、厳格な管理が必要です。まず、機械を稼働させる前に、専門の測定機器を用いて設備の校正を行い、スピンドルやガイドレールなどの主要部品の正確な位置を確保することで、設置誤差を低減する必要があります。同時に、ガイドレールの真直度とスピンドルの回転精度を定期的に点検し、適時に調整または修理を行う必要があります。
加工工程では、ホーニング工具の正確な選定と取り付けが非常に重要です。ワーク材質と加工要件に応じて、適切なホーニングバーを選択し、粒子径と硬度が一致するようにしてください。また、
2025/06/06 16:05
多段可変径加工向けの高精度制御ソリューション金属切断機ツール：ステップバイステップの説明＋リアルタイム修正、精度はIT5レベルに達する
段付きシャフトや止まり穴などの複雑な構造を加工する場合、工作機械は工具の摩耗や熱変形により寸法偏差が生じやすくなります。以下のソリューションは、多段階の直径と深さの精密制御を実現します。
1. 複合プログラミングと安全マージン
G76/G83複合サイクル命令を使用して、多段階の直径（φ10〜φ100mm）と深さ（10〜800mm）のパラメータを一度に設定し、遷移フィレット（R0.1〜R1mm）と面取り（C0.5〜C2mm）を自動的に生成します。
2025/05/10 16:39
のツール深穴ホーニングマシン(オイルストーン、ホーニングヘッドなど)は、加工品質とコストに影響を与える重要な要素です。工具寿命を延ばすことで、生産コストを削減できるだけでなく、加工効率と精度を向上させることもできます。以下は、工具寿命を延ばすためのいくつかの効果的な方法です。
工具材料の合理的な選択
加工材料(鋼、鋳鉄、アルミニウム合金など)に応じて適切なオイルストーン材料(ダイヤモンド、CBN、通常の研磨剤など)を選択して、硬度と耐摩耗性が一致し、異常な摩耗を減らすようにします。
切断パラメータの最適化
ホーニング速度、送り速度、切削圧力を調整して、
2025/04/21 16:43
の運用における安全規制金属切断機ツールは、個人の安全に関連するだけでなく、機器の寿命や処理品質にも影響を与える非常に重要です。操作の前に、工作機械の状態を厳密にチェックして、保護装置(保護カバーやチップガードなど)が無傷であり、留め具が緩んでいないことを確認し、機器の故障による事故を回避する必要があります。金属の飛沫、粉塵の吸入、騒音による損傷を防ぐためのゴーグル、防塵マスク、耳栓、イヤーマフの着用など、個人用保護具は完全でなければなりません。
金属切断機の操作中は集中力を保つ必要があります。手袋やスカーフなどのゆったりとした服装の着用は固く禁じられています。長い髪は、
2025/04/07 16:49
精密ディープホールホーニングマシン高精度の高表面の品質の深い穴の処理に使用されるプロフェッショナルな機器です。その作業原則は、磨きプロセスに基づいています。ホーニングは、研削と研磨を組み合わせた処理方法です。穴の磨きヘッドの回転と往復運動の助けを借りて、穴の壁の精密処理が達成されます。
磨きヘッドは機器の中核であり、通常は複数の研削棒が装備されています。働くとき、ホーニングヘッドはスピンドルの駆動の下で穴軸に沿って回転し、同時に往復線形運動を実行します。これらの2つの動きの重ね合わせにより、研削棒が穴の壁にクロスグラインディングトラックを形成し、均一な材料の除去と表面研磨を実現できます。
2025/03/19 16:48
深い穴の掘削と退屈な機械一種の高精度処理装置です。サービスの寿命を延ばすことは、機器の交換コストを削減するだけでなく、生産効率を向上させることもできます。ここにいくつかの具体的な手段があります。
1。定期的なメンテナンスとケア
定期的なメンテナンスは、機器の寿命を延ばすための鍵です。毎日使用した後、不純物が主要なコンポーネントに入るのを防ぐために、機器の表面にチップとオイルを掃除します。毎週潤滑システムをチェックして、ガイドレール、リードネジ、ベアリングが適切に潤滑されていることを確認してください。毎月クーラントのステータスを確認し、冷却効果を確実にするために時間内に交換またはろ過します。
2025/02/13 15:08
時は経ち、あっという間に2025年の鐘が鳴り響きました。古いものに別れを告げ、新しいものを歓迎するこの素晴らしい瞬間に、徳州新宏基 CNC 機械有限公司は、常に当社をサポートしてくださったすべての従業員、パートナー、顧客、友人に心からの新年の祝福を送ります。
2017 年の会社設立当初を振り返ると、私たちは CNC 機械の分野に対する限りない熱意と憧れを持って、挑戦と機会に満ちたこの旅に乗り出しました。その過程で、浮き沈みを経験しましたが、チームの忍耐力と品質の粘り強い追求により、徐々に成長し、発展してきました。
ここ数年、当社は深穴ドリリングおよびボーリング機械、
2025/01/28 07:28
CNCシリンダーボーリングマシンエンジンのシリンダー穴加工に特化した高精度装置です。この工作機械を適切に操作することにより、生産効率が向上するだけでなく、製品の品質が保証され、工作機械の耐用年数も延長されます。
まず、CNC シリンダーボーリングマシンを開始する前に、一連の検査を実行する必要があります。冷却システムが適切に機能しているかどうかを確認します。これには、加工中の効果的な冷却を確保するための冷却剤の量と品質のチェックも含まれます。さらに、切削プロセス中の精度を確保するために、工具の状態をチェックして摩耗や損傷がないことを確認する必要があります。
次に、
2025/01/10 14:08
処理中に注意すべき重要な問題がいくつかあります。深穴ボール盤。
まず、熱放散と切りくず除去が深穴加工における 2 つの大きな課題です。工具が穴に食い込むため、切削熱が伝わりにくく、工具の過熱や摩耗が起こりやすくなります。同時に切りくずの除去も重要です。切りくずの排出が間に合わないと加工効率や工具寿命に影響を与えます。したがって、切削熱と切りくずを適切に処理するには、効果的な冷却および潤滑装置、および切りくず除去装置が必要です。
次に、工具の摩耗と振動も加工中に注意する必要がある問題です。深い穴をあける際、工具は大きな切削抵抗と振動を受けるため、摩耗が促進されやすく、
2024/12/25 09:57
メンテナンス方法としては、深穴スクレーピングおよびローリングマシン効率的かつ安定した運用を確保するための鍵となります。以下に重要なメンテナンスに関する提案をいくつか示します。
まず、工作機械は、内部の工作物、治具、鉄片などに加え、外部のチップコンベアや板金部品も含めて定期的に清掃する必要があります。工作機械をクリーンに保つことは故障の発生を減らし、加工精度の向上にもつながります。
次に、潤滑は工作機械のメンテナンスの重要な部分です。工作機械の潤滑システムを定期的に検査して、潤滑油の品質と量が要件を満たしていることを確認する必要があります。同時に、
2024/11/29 16:40
